ટેબ્લેટ પ્રેસની દૈનિક કામગીરીમાં, તે અનિવાર્ય છે કે સંકુચિત ટેબ્લેટ પર્યાપ્ત સખત ન હોય, જે ખૂબ જ દુઃખદાયક બાબત છે.ચાલો વિસંકુચિત ટેબ્લેટના કારણો અને ઉકેલોનું વિશ્લેષણ કરીએ.
(1)કારણ: બાઈન્ડર અથવા લુબ્રિકન્ટની માત્રા ઓછી અથવા અયોગ્ય છે, પરિણામે કણોનું અસમાન વિતરણ, બરછટ કણો અને સૂક્ષ્મ કણોનું સ્તરીકરણ થાય છે, જે ટેબ્લેટિંગ દરમિયાન દબાણ વધારવામાં આવે તો પણ તેને દૂર કરી શકાતું નથી.ઉકેલ: તમે યોગ્ય બાઈન્ડર પસંદ કરી શકો છો અથવા ડોઝ વધારી શકો છો, દાણાદાર પ્રક્રિયામાં સુધારો કરી શકો છો અને ગ્રાન્યુલ્સને મિશ્રિત કરી શકો છો.
(2)કારણ: દવાની સૂક્ષ્મતા પૂરતી નથી, અને તંતુમય, સ્થિતિસ્થાપક દવા અથવા તેલનું પ્રમાણ વધુ છે અને મિશ્રણ અસમાન છે.
ઉકેલ: દવાઓને નાના ટુકડાઓમાં કચડી શકાય છે, મજબૂત સ્નિગ્ધતા સાથે એડહેસિવ પસંદ કરી શકાય છે, ટેબ્લેટ પ્રેસનું દબાણ વધારી શકાય છે, ડ્રગ શોષક તેલ સાથે ઉમેરી શકાય છે, અને પદ્ધતિઓ સંપૂર્ણપણે મિશ્ર કરી શકાય છે.
(3)કારણ: પાણીનું પ્રમાણ મધ્યમ હોતું નથી, બહુ ઓછું પાણી હોય છે અથવા સૂકા કણોમાં ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે, કારણ કે ક્રિસ્ટલ વોટર ધરાવતી દવા કણોના સૂકવણી દરમિયાન વધુ ક્રિસ્ટલ પાણી ગુમાવે છે, બરડ બની જાય છે અને તિરાડ પડી જાય છે.જો કે, જો તે ખૂબ મોટી હોય, તો કઠિનતા નાની બને છે.
ઉકેલ: ગ્રાન્યુલેશન પ્રક્રિયામાં પાણીની સામગ્રીને વિવિધ જાતો અનુસાર નિયંત્રિત કરવી જોઈએ.જો ગ્રાન્યુલ્સ ખૂબ સૂકા હોય, તો યોગ્ય માત્રામાં પાતળું ઇથેનોલ (50 -60) છાંટો, સારી રીતે ભળી દો અને ગોળીઓમાં દબાવો.
(4)કારણ: દવાના જ ભૌતિક ગુણધર્મો.તે બરડપણું, પ્લાસ્ટિસિટી, સ્થિતિસ્થાપકતા અને કઠિનતા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે સંકુચિત થાય છે ત્યારે સ્થિતિસ્થાપક સામગ્રી નાની બને છે, અને વિઘટન પછી સ્થિતિસ્થાપકતાને કારણે વિસ્તરે છે, તેથી ટેબ્લેટ ઢીલું થઈ જાય છે.
સોલ્યુશન: ટેબ્લેટીંગ દરમિયાન વિવિધ દવાઓને વિવિધ દબાણ અને અન્ય સહાયક સાથે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.
(5)કારણ: યાંત્રિક પરિબળ.ઉદાહરણ તરીકે, પંચની લંબાઈ અસમાન છે, અથવા દબાણ ગોઠવણ યોગ્ય નથી, ટેબ્લેટ પ્રેસની ગતિ ખૂબ ઝડપી છે, અથવા હોપરમાં ગોળીઓ ઘણી વાર ખવડાવવામાં આવે છે.
સોલ્યુશન: ટેબ્લેટ પ્રેસનું દબાણ એડજસ્ટ કરી શકાય છે, પંચ હેડ, ટેબ્લેટ પ્રેસની ઝડપ અને ફીડિંગ સ્પીડ એડજસ્ટ કરી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: મે-25-2022